在精密制造与自动化生产高速发展的时代,超声波焊接技术凭借其高效、环保、无损的特性,已成为汽车电子、医疗器械、新能源等行业的核心工艺。威海国升超声技术有限公司作为国内领先的超声波设备制造商,深耕行业十余年,以自主创新与定制化服务为核心竞争力,持续推动焊接技术的革新与应用拓展。
公司自2011年成立以来,依托威海高区火炬创新创业基地的科研生态,与国内多所高校及科研机构建立深度合作,专注于功率超声波技术的突破性研发。其核心成果包括:
智能控制系统
开发全数字化的超声波焊接质量控制系统与自动频率跟踪技术,实现焊接过程中频率的实时校准,避免人工调谐误差,保障焊接精度稳定性。
高性能核心部件
自主研发的超声波发生器(电源)功率覆盖200W-500W,转换效率达95%以上;换能器采用全铝内核与金刚黑喷塑工艺,耐高温抗磨损,寿命提升30%。
跨界技术融合
将金属焊接与塑料焊接技术交叉应用,推出复合材质焊接解决方案,成功应用于新能源汽车电池壳体密封、多层医疗滤芯焊接等高端场景。
28K 500W声波点焊机(GSH-0328):
重量仅2.6KG,支持连续/脉冲双模式,适用于φ1-15mm焊点;
配备耐折连接线与LED负载指示,可外接远程控制系统,灵活应对车间、户外等多种作业环境。
超声波塑料焊接机:
针对PP、ABS、尼龙等材料,实现无胶粘剂密封,广泛应用于医疗器械无菌包装、文具封装等领域。
超声波金属焊接机:
采用高频振动摩擦生热原理,避免材料熔化,保障铜铝导线、电池极片等精密元件的导电性。
超声波切割机(GSH-B系列):
利用超声波能量熔切材料,无机械刃口压力,完美解决弹性材料(如橡胶、食品)的崩边、粘刀问题,同步实现封边与分条4。
定制化生产线:
为客户提供全自动焊接组装线,集成焊接、检测、包装模块,单线产能提升50%。
领域
典型应用
技术价值
汽车配件 | 线束端子焊接、传感器密封 | 零热损伤,导电性保持率99.8% |
消费电子 | 耳机壳体焊接、电路板屏蔽罩固定 | 无火花焊接,避免电磁干扰 |
医疗耗材 | 血液过滤器、透析器封装 | 无菌密封,爆破压力≥0.5MPa |
环保材料 | 土工膜焊接、无纺布分切 | 熔合封边,抗拉强度提升40% |
公司践行 “客户利益**化” 理念,构建全周期服务链:
售前0成本验证:免费审核产品图纸、设计焊接工艺方案,并提供样机试制与样品加工;
智能化售后:设备一年免费保修,终身技术支援;非保修期故障支持远程诊断或上门维修(单程运费承担);
工艺升级服务:定期为客户提供效率优化培训,推动生产线迭代。
垂直技术壁垒
专注功率超声波领域20年,掌握换能器核心材料配方与全数字电源算法,设备频率稳定性达±0.1%。
柔性制造能力
支持小批量非标定制,72小时内完成设备改型(如耐腐蚀工具头、防爆机型)。
成本控制优势
厂家直销模式减少中间环节,同性能产品价格低于国际品牌30%。
威海国升以 “超声波技术平台化” 为战略,持续拓展焊接、切割、清洗等多维应用场景。其技术内核不仅在于设备制造,更在于推动材料连接工艺的进化——从减少热变形提升良品率,到无污染工艺响应双碳目标,每一步都彰显中国智造的硬核突破。
让连接更精准,让制造更轻盈——威海国升超声技术有限公司,与工业未来共振同行。