一般塑料部件之间的紧固连接有这么几种方法:
一. 利用粘接剂的强大腐蚀力,犹如魔法般唤醒待粘接面沉睡的分子,使其膨胀并焕发新生。在外力的巧妙引导下,这些分子如同恋人般紧密缠绕,共同编织出一幅坚不可摧的焊接画卷。
二. 无需多言,注塑二次成型技术就是那无声的诗,巧妙地塑造出完美的连接。它的每一次触碰,都如同恋人间的深情拥抱,既温柔又坚定,完美实现了粘接的承诺。
三. 超声波焊接,如同音乐家的巧手,以声波为媒,奏响了一曲分子间的交响乐。在这美妙的旋律中,待焊接的材料如同舞者般轻盈跃动,优雅地交织在一起,共同演绎出一段坚不可摧的传奇。
那么什么叫超声波焊接呢?
几乎所有的焊接,都是使两种焊接零件的焊接端面分子发生运动,使它们相互扩散,相互缠,达到相互链接的目的,而超声波焊接机就是利用焊头的高频振动,使两焊接零件高频摩擦,将机械能转化为热能,热能将两焊接面的分子溶解,恢复其活性,然后在外用力的辅助下,分子相互缠结来达到焊接目的,焊接强度能接近于材料强度。
哪些材料适用超声波焊接呢?
适用焊接材料有:稀苯乙烯晴双,缩酸树脂,亚克力,纤维素,ABS,PVC,聚亚本氧化物,尼龙,PC,PE,PP,聚苯乙烯PS,苯乙烯丙稀晴,聚酯树脂,聚丙烯晴奥龙。
什么塑料的超声波焊接效果比较好呢?
非结晶聚合物(ABS、PC、PS、PVC、PMMA等):分子排列无序、有明显的使材料逐渐变软、熔化及至流动的温度(Tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
结晶型聚合物(PE、PP、POM、PA六、PA六六、PBT、PET等):分子排列有序,有明显的熔点(Tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。因此此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化热度)才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态,这也决定了这类材料熔点的明显性,熔化的材料一旦离开热源,温度有所降低便会导致材料的快速凝固。
其次,一般来讲,非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能),极性化合物是可以超声的,而且极性化合物之间也是可以超声的,如ABS与PMMA之间是可以超声的。
除了上述因素,超声波的效果还会受到其他特性的影响。好比硬度,通常硬度越高的材料,超声波焊接的效果会越好,就如同坚如磐石的岩石在风雨中屹立不倒,展现出其坚韧的质量。另外,熔点也是一个不可忽视的因素,材料的熔点越高,所需的超声波能量便越多,仿佛一座高山需要更多的热量才能融化其冰雪。而纯度,则是影响焊接效果的关键因素,如同清澈的泉水流淌自如,而掺杂了杂质的水则显得浑浊不堪,原料的焊接效果自然优于掺杂了再生料的焊接效果。这些特性的综合作用,共同决定了超声波在不一样材料上的表现。
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