一.车间空气压力不稳定
在应用超声波焊接机时,由于客户车间的气压不稳定,导致焊接欠妥的问题。气体压力的不稳定性也是导致超声波焊接失败的一个重要因素。新机器在正常装运前应经过严格的内部测试,以保障没有问题。但是,当客户应用机器时,会出现各种焊接问题,由于在购买机器之前,我们通常会对机器进行抽样测试,以保障机器在发货前的验证测试没有问题。
通过长期调查发现,客户车间压力不稳定是造成压力不稳定的原因。只要机器在操作结束时处于正常操作状态,就不会发生不正确的焊接。在正常操作期间,问题再次出现。因此,我们认为不稳定的气压会影响超声波焊接机的正常焊接。由于大多数应用天然气的设备将同时运行,当天然气距离太远时,压力会下降。解决方案是用较小的气缸取代较大的气缸,或者提升一个单独的空气压缩机,为超声波塑料焊接机提供空气。
二.塑料材料
有大多数塑料材料可以通过超声波进行焊接。假如超声波焊接机的材料中含有其他材料,也会影响焊接的牢固性。例如,在PC中加入玻璃纤维会影响整体的焊接牢度!我们的解决方案是尽可能应用单一的热塑性材料。
三.超声波功率不足
超声波发生器的功率不足也是导致焊接问题的一个因素。考虑到大多数客户会选择购买更廉价的机器,但他们忽略了转换器!后期应用超声波焊接产品时,假如超声波功率不大,焊接面积问题也会导致焊接不良!我们的处理方案是尽可能购买大功率塑料焊机,以保障后续应用。
四.机架生产不准确
在我们的印象中,超声波焊接机是一种相对简单的设备。事实上,这是一种错误的观点。虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部件,但塑料焊机的机架除了超声波发生器部件外,还存在一些问题。假如结构设计不合理,处理不准确,很可能是在应用流程中。它直接影响产品的焊接合格率。假如机器设计不合理,也会影响产品的焊接牢度。另外,假如加工不准确、粗糙,更换模具时找不到模具的平衡位置,可能会影响产品的焊接质量。处理方法是直接更换更好的机架,在购买机器之前尽量做好购买工作,了解设备的有关信息。