塑料超声波焊接几种常见问题的解决方法

应用超声波塑料焊接机进行塑料焊接时，准备要充分，很有可能出现这样或这样的问题，包含焊接不良现象是您常遇到和很困扰的问题，焊接时因不一样原因造成的焊接问题应采取不一样的补救方法

一、焊接效果不一致

造成这样的事情的原因有几个：添加剂的比例不正确，材料的质量欠好，以及注射模的磨损。

解决问题的方法是：正确调整添加剂的比例并固定，应用好的材料，焊接前检查注射模。

二、非熔合表面损伤

造成这种现象的原因：超声波集中损坏，塑料与焊头接触面不一致。

解决问题的方法是：将焊头修复在相应位置，以避免空间；修理接触面，使塑料与焊接头相匹配。

三、焊接不足

这主如果由于塑料零件的输入能量太少。

有几种方法可以解决这个问题：提升焊接时间或压力，提升振幅，应用大功率双杆，应用大功率焊机。

四、过度焊接

当塑件能量输入过多时，会导致过熔合现象。

这个问题可以通过减少焊接时间或压力、减小振幅、应用低双杆、应用低功率焊机来解决。

五、塑料件开裂和晃动

出现这样的事情的原因：塑料件本身比较脆，超声波振幅太大。

解决方案是加厚塑料零件，降低超声波振幅，并应用低双杆。

六、塑料零件穿孔

发生这种现象的原因是：焊接时间过长，超声波振幅过小，超声波集中损伤。

解决这一问题的方法是缩短焊接时间，提升振幅，应用大功率焊机，塑料件加厚。

当出现焊接问题时，首先要弄清问题所在，找出原因，然后有针对性地采取措施，事半功倍。