超声波金属焊接会泛起哪些故障?如何检查?

　　超声波金属焊接：会泛起哪些故障?如何检查?

　　1、发烧

　　焊头在工作时会有一定的发烧现象，这是因为材料本身的机械损耗及焊件发烧传导所致。焊头发烧是否正常判定尺度为不带负载(即不接触工件)时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发烧历害，证实焊头已损坏或材料分歧格，需要更换。

　　2.啸叫

　　当焊头工作时泛起啸叫时，应分析以下原因：

　　① 安装螺丝是否已松动

　　② 焊头是否产生裂纹

　　③ 焊头是否和不应接触的物件相接触。

　　3.过载

　　当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查：

　　① 空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节泛起故障。

　　② 空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆泛起题目，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆泛起故障的可能性后，将新的焊头拆换以判定。

　　③ 有时会泛起空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简朴的判定方法：手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅长短常平均的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有题目的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，由于正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替代以判别。