超声波焊接机在汽车领域有什么应用

汽车领域中应用的焊接工艺比较常见。现在介绍了几种焊接工艺。塑料制品可以由多种材料或部件制成。为了组装部件，可以应用机械紧固件、粘合剂和焊接工艺。

三种连接方式中，机械紧固件可以快速连接两部分，但接头的防漏性能较差，局部应力容易导致高分子材料分离；接缝很好，但很难处理，固化速度很慢。

同时，当应用粘合剂进行粘接时，对接头制备程序和表面清洁度的要求很高；另外，该焊接工艺效果良好，能发生牢固的粘结接头。其学术性能接近母材，焊接形式多种多样。根据不一样的材料、配对和用途，可采用不一样的焊接工艺。

塑料焊接工艺可分为两类

1.机械移动焊接工艺：包含超声波焊接、摩擦焊接和振动焊接；

2.外加热焊接技术：包含热板焊机、热气焊、植焊。

根据加热方式的不一样，也可分为加热工具焊、感应焊、超声波焊、高频焊、热板焊、激光焊、振动摩擦焊、红外焊、热堆焊和热风焊。

所谓塑料件焊接就是通过加热同时熔化两个热塑性零件的表面，并在外力作用下使两个零件结合在一起。

在现代汽车的外部、内部、功能和结构部件中，塑料部件随处可见。

塑料替换传统金属材料取得了非常显著的减重效果，对节能减排具有重要意义。

目前，塑料焊接技术已成功应用于汽车保险杠、仪表板和仪表板、制动灯、汽车工具箱、汽车门板等发动机有关零部件的制造业。

随着进气歧管、仪表指针、散热器加强件、油箱和滤清器等大多数传统金属零件被塑料取代，塑料焊接领域新技术的应用和研究获得了更好的发展机遇。低能耗、高效率、无污染的焊接设备将成为未来汽车焊接生产线技术进步的趋势。