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超声波切割机

一、概述

超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。 所以超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不 易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶等,或不便加压力的物体切割,特别有效。

超声波切割还有一个很大的优点,就是它在切割的同时,在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了,可防止被切割材料组织的松散(如纺织材料飞边)。

超声波切割机的用途还可以扩展,如挖孔,铲挖,刮漆,雕刻,分条等等。

二、基本结构和特点

超声波切割机是利用波能量进行切割加工的一类设备,它最大的特点是切割不用刃口。或者说,不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具,压向 被切割材料。此压力集中在刃口处,压强就非常大,超过了被切割材料的剪切强度,材料的分子结合被拉开,就被割断了。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所 以切割刀具刃口就应该非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。超声波切割机基本构成是超声波换 能器、变幅杆、切割刀(工具头),驱动电源。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器 件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率。变幅杆的 作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大。切割刀(工具头)一方面进一步放大振幅,聚焦超声波。另一方面是输出超声波,利用切割刀的 类似刃口,将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位。该部位在巨大超声波能量的作用下,瞬间软化、熔化,强度大大下降。此时,只要施加很小的切割力, 就可达到切割材料的目的。类似于常规切割,所需要的基本的构件是切刀和砧板,超声波切割机也由有两种基本结构。根据超声波施加位置的不同,我们不妨可以把 它分成超声波切刀式切割机和超声波砧板式切割机。超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材 料主要是被超声波能量软化和熔化的,切刀的刃口只是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料 的切割。超音波切割机适用于:如炼胶机输出的生胶分切,管子切割,冻肉、糖果、巧克力切割,印刷线路板,工业,首饰业,塑料制品加工,食品加工,印刷工 业,汽车工业天然纤维分割(可分细线路) 合成纤维深挖(多层电路切断) 薄的人造树脂括漆(适合大面积)所有型式的纸张和底胶片原产地(中国)。或手持 式切割机等等。

      超声波砧板式切割机的基本结构和超声波切刀式切割机类似,只是超声波输出部分不是切割刀,而是一个标准的超声 波平面模具。在这里,该模具就相当于一块砧板。只不过,这是一块在作超声波振动的砧板。切割刀就还是用传统的、任何形状的均可,只是对刃口的锋利要求下降 了,切刀的寿命也大大延长了。

三、本公司电源特点

 本公司自主研发的电源,可使同类产品性能提高50%,延长换能器使用 寿命一倍以上,国内率先采用高效DSP芯片为控制核心的全数字电路结构,恒流调节与频率跟踪都由DSP控制,系统跟踪频率大小可设,国内唯一带有失谐自动 迅速谐振的功能模块,一次连续工作时间最长可达18小时以上,而不需要额外冷却条件,工作参数采用数字显示,用户可以通过预设电流值来准确控制输出功 率 ,负载持续率达到95%以上,开机自检功能方便了厂家售后,可自动识别(误差在±1.0khz)的换能器,无需专业人士调节安装。
 

[来源:原创] [作者:国创电气] [日期:13-07-15]
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